Ma708 Linie de producție de tifon medical

Linia de producție a liniei de producție de tifon folosește o structură de perete cu structură rezonabilă și o stabilitate puternică, sistemul de bătăi contrabalansate echilibrat multifuncțional permite războiului să fie mai stabil la viteză mare și este mai favorabil pentru strângerea firelor de bătătură. Echipat cu sistem de calcul de mare viteză, sistem inteligent de control al interfeței om-mașină cu ecran mare inteligent de 10 inchi, sistem de control electronic de mare viteză al ventilului solenoid importat, sistem de control optimizat al aerului, utilizarea duzei principale fixe + duza principală cu leagăn + duza auxiliară ridicată - introducerea rapidă a bătăturii, astfel încât țeserea Mașina consumă 20% mai puțin gaz decât modelul intern. Configurația decuplării electronice și preluării electronice permite utilizatorului să introducă pur și simplu densitatea bătăii prin ecranul de afișare, fără a înlocui uneltele închise cu bătătură, iar realizarea țesăturilor de bătătură poate fi realizată, mărind astfel intervalul de țesere. Are avantajele unei operații simple, mentenanță ușoară și eficiență ridicată a producției.

Linia de producție a tifonului medical MA708 este utilizată în principal pentru țeserea tifonului medical, care are trăsături remarcabile de economisire a energiei, eficiență ridicată a producției, o bună calitate a țesăturii și un cost redus de producție. Mecanismul de batere a mașinii adoptă o greblă de țeavă, care este deosebit de avantajoasă pentru fluxul de aer de introducere a bătăii pentru a se acumula înainte, iar precizia introducerii bătăturii este favorabilă pentru îmbunătățirea efectului de introducere a bătăturii. Metoda de etanșare adoptă jet de aer și pliere, care se rupe prin metoda mecanică de pliere adoptată de războaiele existente cu jet de aer. Plierea este eficientă, eficientă și ușor de implementat. Dispozitivul de comprimare a fluxului de aer poate fi alimentat cu aer din cilindrii principali și auxiliari și, prin intermediul aranjamentului special al manivelelor și excentricilor pe același arbore de intrare, energia poate fi utilizată în mod rezonabil. Debitul de aer poate satisface nevoile mai multor părți ale războiului și contribuie la împărțirea în timp a celor două părți.

Principalele caracteristici tehnice

1, Dispozitiv de preluare electronică: Servomotorul este utilizat în partea de curbare și este controlat de calculator pentru a se roti în mod sincron cu mașina de țesut pentru a controla densitatea bătăii. Densitatea bătăturii poate fi stabilită pe interfața om-mașină fără a schimba angrenajele. În plus, operațiunea de legare cu dispozitivul de eliberare electronică permite efectuarea mai ușoară a operației de la bord.

2. Dispozitiv de eliberare electronică: Tensiunea firelor de urzeală se măsoară prin senzorul de tensiune. Tensiunea firelor de urzeală se schimbă datorită deschiderii sau slăbirii procesorului procesorului, răsucirii urzelii și fasciculului de urzeală, iar servomotorul acționează fasciculul de urzeală pentru a putea fi utilizat în procesul de lucru. Păstrați o tensiune echilibrată în mijloc, eliminați unitatea la podea densă și asigurați-vă că țesătura este uniformă și netedă.

Utilizarea unui cadru cu rigiditate ridicată, a unei unelte cu fascicul de mare viteză cu un diametru mare și a unui arbore de transmisie activă pentru relaxarea activă a băii de ulei permit războiului să crească în continuare viteza războiului și poate fi mai adaptat sensibil la țesut cerințele de țesături de înaltă densitate.

3, sistem de vărsare: folosirea vâltejului pozitiv, dispozitiv electronic de deschidere cu mai multe brațe (opțional). Poate fi adaptat la țesături simple, twill și satin și alte țesături. Părțile cutiei de camă sunt lubrifiate cu o baie de ulei și nu sunt ușor deteriorate.

4, sistem de lubrifiere automată: prin intermediul pompei de ulei electric comandate de calculator, uleiul automat de temporizare a pompelor, fără ulei artificiale, cu avantajele deosebite ale alimentării cu ulei în timp util, poate prelungi durata de viață a pieselor în mișcare.