Fostul proces: fix - răsucire - răsucire - purtând nodul
După ce urzeala este răsucite, fixată și răsucite, apoi înfășurată, deformată și apoi pusă pe un buton de călcâi pentru a începe să țese pe mașină. Dacă rezistența firelor este insuficientă sau este ușor de pufos, este necesar să dimensionați firele printr-un proces de calibrare.
Fixat: După răsucirea firelor, mai ales după răsucirea puternică, fibra are o tensiune de torsiune. Atunci când tensiunea firelor este mică sau liberă, firele vor fi dezbrăcate și răsucite. Pentru a împiedica acest lucru, prelucrarea ulterioară este efectuată fără probleme și, dacă este necesar, procesul de răsucire este utilizat pentru a stabiliza răsucirea firelor.
Bobina (cunoscută și sub denumirea de înfășurare) este primul proces de pregătire înainte de țesut. Sarcina sa este de a procesa bobina sau sculptură din partea de filare într-o bobină care îndeplinește anumite cerințe de pe bobină.
Rolul procesului de lichidare poate fi rezumat în următoarele două puncte:
(1) Firele originale (sau filamentul) sunt realizate într-un pachet de capcane de capacitate, care este destinat pentru bătături sau albirea mașinilor de țesut de răsucire, bătătură, tricotare și fără sudură. În capacitatea tubului, ambalajul mare al firelor tubulare poate găzdui numai aproximativ 29,2 tex (20 țoli) de fire de bumbac medii de aproximativ 2500 m. În cazul în care polițistul este folosit direct în război sau războaie și alte procese, timpul de parcare va fi prea lung datorită schimbării frecvente a țevilor, care nu corespunde cerințelor procesului și nu conduce la îmbunătățirea eficienței producției. Capacitatea pachetului de ambalaj este foarte mare. În general, lungimea pachetului de fire speciale poate ajunge la aproximativ 100.000 de metri.
(2) Îndepărtați unele defecte pe fire, acrobație și îmbunătățiți calitatea firelor. Firele brute transportate de fabrica de filare au în general mai multe defecte de aspect. Când treceți prin dispozitivul de curățare a firelor de pe bobină, pot fi îndepărtate puful, praful și firele slabe, nodurile abrazive și alte impurități. Îmbunătățiți calitatea aspectului țesăturii și creșteți rezistența medie a firelor prin îndepărtarea punctelor slabe ale firelor, reducând astfel ruperea în procesul ulterior al firelor. Calitatea înfășurării afectează direct postprocesul. În consecință, se impun următoarele cerințe asupra procesului de lichidare:
(1) Capacitatea pachetului din pachet ar trebui să fie mare pentru a îmbunătăți eficiența producției procesului ulterior; pachetul de lichidare trebuie să fie ferm și puternic pentru depozitare și transport:
(2) În timpul procesului de înfășurare trebuie menținută o anumită tensiune a firelor pentru a se asigura că ambalajul este bine format;
(3) Este necesar să se faciliteze debavurarea bobinei în procesul ulterior pentru a preveni apariția ruperii la lovitură;
(4) Nodul firului de pe bobină trebuie să fie mic și ferm;
(5) Nu afectează proprietățile fizice și mecanice inițiale ale firelor.
Deformare: Un proces în care un anumit număr de fire de urzeală sunt înfășurate în paralel pe o rază de urzeală sau un arbore țesut la o lungime și o lățime prescrise. Firele warp warp sunt folosite pentru dimensionare și piercing. Răsucirea necesită ca firele de urzeală să aibă aceeași tensiune și să fie distribuite uniform pe fasciculul de urzeală sau pe axa de țesut, iar aranjamentul de fire colorat este conform cu reglementările procesului.
Piercing: piercing-ul este un termen general pentru piercing si menstruatie. Sarcina sa este de a trece firele de urzeală pe arborele de țesut prin lopata de oprire, oțel și oțel, în conformitate cu regulile mașinii. Purtarea nodului este ultimul pas în pregătirea urzelii înainte de țesut.
După proces: după mașină, în principal țesutul de bătătură și răsucire,
Deschidere - introducere bătătură - bătaie - înfășurare - trimitere
Deschidere: Mecanismul de deschidere este în general compus dintr-un dispozitiv de ridicare, un dispozitiv de întoarcere și un dispozitiv de comandă pentru ridicarea și coborârea cadrului de ferăstrău. În structura magazinului, jumătatea frontală a magaziei este invariabilă, este legată de sistemul de introducere a bătăturii, iar prima jumătate a viermelui este necesară pentru noua inserție de bătătură. Lungimea jumătății posterioare a halei afectează în mod direct tensiunea de urzeală. Datorită rezistenței scăzute a firelor, țesătura de mătase necesită o vărsare lungă.
Inserția de bătătură: pe țesătura, inserția de bătătură este de a introduce firele de bătătură în șanțul format de deschiderea de urzeală, astfel încât urzeala și bătătura sunt interlase pentru a forma țesătura. Metoda de introducere a bătăturii în războiul cu jet de apă folosește apa ca mediu de introducere a bătăturii, iar forța de tracțiune prin frecare este generată pe firele de bătătură prin curgerea apei jetului, iar firele de bătătură de pe bobina fixă sunt introduse în șopron.
Baterea: Pe război, bazându-se pe mișcarea cu piston din oțel, pătrunderea firelor de bătătură dintr-o rădăcină în magazie către gura țesută, intercalarea cu firele de urzeală pentru a forma o țesătură conformă cerințelor de proiectare este numită mișcare de bătăi.
Înfășurarea: după ce firul de bătătură este condus în șantierul de țesut pentru a forma o țesătură, țesătura trebuie să fie întinsă în mod continuu de gura țesută și înfășurată pe o rolă de role, numită preluare.
Hrănirea: firele de urzeală cu lungimea corespunzătoare sunt plasate pe arborele de țesut, astfel încât firele de urzeală și de bătătură sunt intercalate continuu pentru a asigura continuarea procesului de producție de țesut, numit livrare.
